湘潭回收废二氯甲烷哪家好
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理，通过盐酸将废水的pH值调节至2.0～4.0；第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水，1Kg废水中加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20‑100g，搅拌处理10～24h；第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下，含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8％。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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优选的，催化剂的具体组分如下:硅藻土或活性炭，800g；硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，100g；乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，8g。包括以下制备步骤:步骤①、取适量的硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)和乙二胺四乙酸二钠(EDTA)加入到水中，搅拌形成均一的溶液留取备用。步骤②、将步骤①中的所得溶液滴加至适量的硅藻土或活性炭粉末中，搅拌，室温浸渍24h得到固体粉末留取备用。
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二氯甲烷在常温是一种无透明的液体，具有良好的溶解能力，而且由于其毒性小，沸点低，是一种难燃性的溶剂，可由天然气或氯甲烷高温氯化而得。但由于其易挥发，因此在生产过程中容易造成损耗，从而对环境造成危害。在生产过程中，免不了要进行物料的提取、输送、抽滤等过程，而这些过程中往往会产生负压，由于其本身沸点低、易挥发，更容易被真空泵或者风机抽出，造成损失，并且造成环境污染。下面来看下二氯甲烷废气处理具体的流程:
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