株洲专业回收废二氯甲烷当天上门价高同行
温复叠式冷冻机组与液氮相比的优势:使用液氮的费用是使用温复叠式冷冻机组的电费7-10倍；（液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ，制冷功率为 1kw.h，需要消耗18KG=22升的液氮）。低温冷冻机组可以控温，而液氮控温较难。液氮的运输与保存十分繁琐，一旦中断将停止生产。使用液氮具有一定的危险性，需要使用。二氯甲烷在常温是一种无透明的液体，具有良好的溶解能力，而且因为其毒性小，沸点低，是一种难燃性的溶剂，可由自然气或氯甲烷高温氯化而得。但因为其易挥发，因此在出产过程中轻易造成损耗，从而对环境造成危害。二氯甲烷废气处理设备厂家对于二氯甲烷废气治理有什么建议呢？
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解吸出的CH2Cl2和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝，得到CH2Cl2和水的混合物，经静止分层得到CH2Cl2，经静置分层采用界面计自动控制分层；解吸后的分子筛吸附器用热空气再生后冷空气降温待用，再生温度120;180℃，再生压力为常压；分子筛吸附器为二台及以上，一台或一台以上在吸附，另一台或一台以上在解吸和再生，采用可编程序控制器PLC、自动控制分子筛吸附器的吸附解吸和再生功能的切换。
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表面呈现高疏水性，湿度对吸附性能无影响。容易再生且吸附性能稳定。不需更换即无危险废物产生。生产过程的二氯甲烷废气，浓度在10%以上，进入压缩冷凝+气体分离膜工艺撬。进气过滤器去除废气中可能含有的粉尘类固体杂质，喷液螺杆压缩机将废气压缩到0.8Mpa,经过后级换热器冷凝，将废气液化后回收。废气中二氯甲烷不凝性气体经气体分离膜组件提浓后，返回喷液螺杆压缩机前端二次压缩冷凝，提高二氯甲烷溶剂的回收效率。以错流方式流过气体分离膜组件的透余气，其中含有二氯甲烷气体浓度，已由压缩机的10%降低到0.2%(2000ppm)，这部分低浓度的废气可以送入后续的吸附装置做达标处理。喷液螺杆压缩机是该工艺的关键设备，它不但提高了8倍以上的冷凝效率，同时也为气体分离膜提供了压力差，即分离工艺所需的动力。
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二氯甲烷是不可燃的低沸点溶剂，用途十分广泛｡由于其沸点低，在工业生产中很容易挥发，造成环境污染和原材料损耗｡现有的废气中二氯甲烷的回收方法主要有冷凝法､溶剂吸收法､活性炭吸附法､冷凝—溶剂吸收法｡冷凝法是将废气冷凝到二氯甲烷沸点以下或更低，使二氯甲烷由气态凝结成液态加以回收｡溶剂吸收法是用较二氯甲烷沸点高的溶剂来吸收废气中的二氯甲烷，再通过蒸馏的方法分离二氯甲烷和溶剂｡活性炭吸附法是用活性炭的吸附性能来吸附废气中的二氯甲烷，再通过解吸来回收二氯甲烷｡冷凝—溶剂吸收法是冷凝法和溶剂吸收法的组合工艺。上述方法应用时，回收效率均较低，如何提升二氯甲烷的回收效率，这成为目前人们普遍关注的问题，然而现今没有相应的工艺，也未见相关的报道。