邵阳大型的回收废二氯甲烷价格
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐,水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐,二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部,精馏塔塔底连接再沸器,塔顶连接冷凝器,冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐,回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐,氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统,可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来,可以降低生产成本,减少危险废物的排放,并达到可重复使用的指标。
根据权利要求1或2所述的一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂,其特征在于,包括以下制备步骤:步骤①、取适量的硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)和乙二胺四乙酸二钠(EDTA)加入到水中,搅拌形成均一的溶液留取备用;步骤②、将步骤①中的所得溶液滴加至适量的硅藻土或活性炭粉末中,搅拌,室温浸渍24h得到固体粉末留取备用;步骤③、将步骤②中所得到的固体粉末放入烘箱中,60℃高温下烘6h自然冷却后得到催化剂成品。
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常见的工业有机废气处理方法有VOCs冷凝液化、旋转式分子筛吸附浓缩技术、蓄热式催化燃烧技术(RCO)和蓄热式热力燃烧技术(RTO)、氮气循环脱附吸附回收技术、水基强化吸收技术,以及其他针对特定有机污染物的生物净化技术和低温等离子体净化技术等。但工业废气中二氯甲烷有机废气的回收处理一般采用VOCs冷凝液化回收工艺,因其处理效果稳定,投资回报高。相对于采用传统处理工艺,冷凝法还有整机防爆,占地面积小,不需要更换活性炭,不需要处理微废费用的优势,适用于高浓度、难处理的、无法采用RCO或RTO直接燃烧等工况的废气。
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温复叠式冷冻机组与液氮相比的优势:使用液氮的费用是使用温复叠式冷冻机组的电费7-10倍;(液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ,制冷功率为 1kw.h,需要消耗18KG=22升的液氮)。低温冷冻机组可以控温,而液氮控温较难。液氮的运输与保存十分繁琐,一旦中断将停止生产。使用液氮具有一定的危险性,需要使用。二氯甲烷在常温是一种无透明的液体,具有良好的溶解能力,而且因为其毒性小,沸点低,是一种难燃性的溶剂,可由自然气或氯甲烷高温氯化而得。但因为其易挥发,因此在出产过程中轻易造成损耗,从而对环境造成危害。二氯甲烷废气处理设备厂家对于二氯甲烷废气治理有什么建议呢?
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