湖南大型的回收废二氯甲烷加工公司
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
VOCs废气产生源头:生产单元:反应釜、精馏/蒸馏、干燥、离心过滤、储罐、废水池等。传统工艺VOCs处理工艺:冷凝（浅冷、深冷）、吸附（活性炭/碳纤维/树脂）、吸收、生物法（微生物降解）、光催化氧化、低温等离子体、RTO等传统工艺VOCs处理工艺缺点:深冷易结冰、活性炭产生固废、吸附解析产生大量废水、去除率低、浓度高易饱和、含卤废气对RTO造成腐蚀且会产生二恶英等，对环境不友好。
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在某些实施例中，的填料吸收塔采用的液气比为1至5；的填料吸收塔采用的停留时间为5秒至10秒；的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在100℃至140℃；的冷液的工作温度控制在0℃至10℃。现有生产车间出口风量为2000m3/h，二氯甲烷浓度为3000ppm的二氯甲烷废气，将该废气通过一级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为289ppm，再将该浓度的废气通过二级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为20ppm，总去除率达到了99.3％。
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20℃时在水中溶解2.0%；25℃时水在二氯甲烷中溶解0.17%。辛醇/水分配系数为1.25。二氯甲烷用途及特点:特点:溶解能力强、沸点低、挥发快、性质稳定、毒性较小。大量用于制造胶片、聚碳酸酯；还用于脱漆剂，脱脂剂，气烟雾喷射剂、聚氨酯发泡剂、脱模剂、金属清洗剂。制工业中大量用做反应溶剂，以及萃取剂。用作化学原料，制造灭火剂、冷冻剂、乌洛托品等。用于温室经济作物土壤熏蒸灭菌。
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