福建专业废二氯甲烷回收一吨多少钱
处理效率与其他工艺比拟较高,净化效率可以达到95%甚至以上,而且产物为二氧化碳和水,没有二次污染物产生;且因为燃烧温度低,能大量减少NO X 的天生,因此也大大减少了二次污染;活性炭可重复使用,延长换炭周期,即减少危险废料的产生量,对改善大气环境具有重要意义;自动化程度高,操纵简朴利便,运行不乱,有效减少了污染物对环境的影响。这是目前一种常见的有机废气管理技术,它主要是利用有机物质在不同温度下饱和度不同,通过降低或进步系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物通过冷凝方式提掏出来,冷凝提取后,有机废气可得到较高净化,废气中的VOC有机物被回收利用,而将有害物质处理掉。这种处理方式固然简朴易操纵,但是面临冶炼行业或者其它炮竹等高危物体排放出的废气,所含的VOC并不是很高,一般的冷凝技术将之分离出。投入更大的本钱和其它提高前辈的冷凝物质匡助其回收。因此,这种处理技术具有一定的限性,不适合浓度低、大面积的VOC废气处理。
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温复叠式冷冻机组与液氮相比的优势:使用液氮的费用是使用温复叠式冷冻机组的电费7-10倍;(液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ,制冷功率为 1kw.h,需要消耗18KG=22升的液氮)。低温冷冻机组可以控温,而液氮控温较难。液氮的运输与保存十分繁琐,一旦中断将停止生产。使用液氮具有一定的危险性,需要使用。二氯甲烷在常温是一种无透明的液体,具有良好的溶解能力,而且因为其毒性小,沸点低,是一种难燃性的溶剂,可由自然气或氯甲烷高温氯化而得。但因为其易挥发,因此在出产过程中轻易造成损耗,从而对环境造成危害。二氯甲烷废气处理设备厂家对于二氯甲烷废气治理有什么建议呢?
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针对于活性炭脱附困难,损耗大。碳纤维容易污染且损耗较大,在整个行业里应用并不理想,所以推荐采用气体吸附树脂作为其吸附填料。吸附剂和活性炭及碳纤维相比较有如下优势:性能稳定,损耗较小(正常条件下使用五年以上);运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺;针对高浓度废气碳纤维祛除效率不能满足达标排放,频繁失效更换问题,填料可以达到99%的祛除效率,同时再生更简便。克服了碳纤维和活性炭本身的弊端。
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二氯甲烷是不可燃的低沸点溶剂,用途十分广泛。由于其沸点低,在工业生产中很容易挥发,造成环境污染和原材料损耗。现有的废气中二氯甲烷的回收方法主要有冷凝法、溶剂吸收法、活性炭吸附法、冷凝—溶剂吸收法。冷凝法是将废气冷凝到二氯甲烷沸点以下或更低,使二氯甲烷由气态凝结成液态加以回收。溶剂吸收法是用较二氯甲烷沸点高的溶剂来吸收废气中的二氯甲烷,再通过蒸馏的方法分离二氯甲烷和溶剂。活性炭吸附法是用活性炭的吸附性能来吸附废气中的二氯甲烷,再通过解吸来回收二氯甲烷。冷凝—溶剂吸收法是冷凝法和溶剂吸收法的组合工艺。上述方法应用时,回收效率均较低,如何提升二氯甲烷的回收效率,这成为目前人们普遍关注的问题,然而现今没有相应的工艺,也未见相关的报道。