宜春回收废二氯甲烷工艺研究
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
废液应按照其化学个性采用符合的容器和寄存场所，经过密闭容器寄存，不行搀和蕴藏，容器标签表明宝物品种、蕴藏功夫，按期处置。普遍废液可经过酸碱中庸、混凝积淀、次氯酸钠氧化处置后排放，有机溶剂废液应按照本质举行接收。对高浓淡废酸、废碱液要经中庸至中性时排放。对于含小批被测物和其余试的高浓淡有机溶剂应接收再用。用来接收的高浓淡废液应会合积聚，再不接收;低浓淡的经处置后排放，应按照废液本质决定积聚容器和积聚前提，各别废液普遍不搀和，避光、离开热源、免得爆发不良化学反馈。废液积聚容器贴上标签、写明品种、积聚功夫等。
宜春回收废二氯甲烷工艺研究
二氯甲烷在常温是一种无透明的液体，具有良好的溶解能力，而且由于其毒性小，沸点低，是一种难燃性的溶剂，可由天然气或氯甲烷高温氯化而得。但由于其易挥发，因此在生产过程中容易造成损耗，从而对环境造成危害。在生产过程中，免不了要进行物料的提取、输送、抽滤等过程，而这些过程中往往会产生负压，由于其本身沸点低、易挥发，更容易被真空泵或者风机抽出，造成损失，并且造成环境污染。下面来看下二氯甲烷废气处理具体的流程:
宜春回收废二氯甲烷工艺研究
处理效率与其他工艺比拟较高，净化效率可以达到95%甚至以上，而且产物为二氧化碳和水，没有二次污染物产生;且因为燃烧温度低,能大量减少NO X 的天生,因此也大大减少了二次污染;活性炭可重复使用，延长换炭周期，即减少危险废料的产生量，对改善大气环境具有重要意义;自动化程度高，操纵简朴利便，运行不乱，有效减少了污染物对环境的影响。这是目前一种常见的有机废气管理技术，它主要是利用有机物质在不同温度下饱和度不同，通过降低或进步系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物通过冷凝方式提掏出来，冷凝提取后，有机废气可得到较高净化，废气中的VOC有机物被回收利用，而将有害物质处理掉。这种处理方式固然简朴易操纵，但是面临冶炼行业或者其它炮竹等高危物体排放出的废气，所含的VOC并不是很高，一般的冷凝技术将之分离出。投入更大的本钱和其它提高前辈的冷凝物质匡助其回收。因此，这种处理技术具有一定的限性，不适合浓度低、大面积的VOC废气处理。
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