张家界回收废二氯甲烷厂家
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。
含酚废液的处置酚属剧毒类细胞原浆毒物，处置本领:低浓淡的含酚废液可介入次氯酸钠或漂白粉煮一下，使酚领会为二氧化碳和水。即使是高浓淡的含酚废液，可经过乙酸丁酯萃取，再加小批的氢氧化钠溶液反萃取，经安排pH值保守行蒸馏接收.处置后的废液排放。用酸、碱安排废液PH为3-4、介入铁粉，拌和30min，而后用碱安排p H为9安排，连接拌和10min，介入硫酸铝或碱式氯化铝混凝剂、举行混凝积淀，上清液可径直排放，积淀于废渣办法处置。
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二氯甲烷废液的回收方法二氯甲烷是重要的溶剂、萃取剂，在医中间体生产过程中常用量很大，若不加以回收，不仅对环境造成严重污染，在经济上造成的损失也很大。所以要对废二氯甲烷进行回收处理，以达到并且废液循环再利用的目的。直接精馏法是在二氯甲烷废液的水分含量、酸碱度适宜的情况下，将二氯甲烷废液倒入精馏塔中，加热至沸腾。二氯甲烷气化后上升至冷凝器中，经充分冷却为液体后进入分相罐。在分相罐内静置分层，下层二氯甲烷层重新回流到精馏塔中，上层则保留在分相罐中，充分回流后，观察分相罐中水层增加且塔顶温度在38.5℃以上时上层水层从分相罐中分出。[3]经小试研究显示，温度39℃，在50kPa压力下，二氯甲烷回收率可达95%，且耗时较短；温度为38℃，在50 kPa压力下，二氯甲烷与水混合浓度为5:2时，二氯甲烷回收率可达98%。[4]直接精馏法过程简单，设备成本较低，工人劳动强度较低，但操作时间长，精馏塔残液排放污染环境，不适宜作为规模化大生产的二氯甲烷回收工艺路线。
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一些低压冷冻剂及空调的制冷剂。在工业制冷系统中，用作低温载冷剂。二氯甲烷危害性:致癌物。研究指出长期暴露的工人并无癌症增多的迹象，但IARC将其列为疑似致癌物。危险特性属于第6.1类类。危险货物编号61552。二氯甲烷属于低毒类，在甲烷的氯化物中毒性小。蒸气麻醉性强。与明火或灼热物体接触时产生剧毒的光气，贮运或使用时注意通风和明火。大量吸入会引起急性中毒，出现鼻腔疼痛、头痛、呕吐等症状。
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