怀化本地回收废二氯甲烷价格
回收方法主要包括以下步骤:
步骤一、向分层吸收罐内加入一定量的碱水,
步骤二、通过循环泵循环,经过冷凝器后通过文丘里真空泵喷射造真空;
步骤三、此时打开需回收的氯气和二氯甲烷气体组合进入文丘里真空泵和碱水混合,氯气被液碱中和后生成氯化钠,溶于水中,二氯甲烷和水形成分层,分层在分层吸收罐底部,通过界面液位计控制二氯甲烷采出,髙液位连锁打开底部切断阀,低液位连锁关闭底部切断阀。
优选的,分层吸收罐通过ph计和加碱水阀门连锁,当ph值达到8时开始补加碱水,ph值达到10时关闭加碱水阀门,最高液位通过溢流控制。
优选的,分层吸收罐底部的二氯甲烷流入二氯甲烷接收罐。
优选的,分层吸收罐加碱水后多出的液体流入二级分层罐,二级分层罐进一步分层,并且分层后的二氯甲烷通过分层吸收罐进入二氯甲烷接收罐,水通过溢流口溢流至废水处理处。
VOCs废气产生源头:生产单元:反应釜、精馏/蒸馏、干燥、离心过滤、储罐、废水池等。传统工艺VOCs处理工艺:冷凝(浅冷、深冷)、吸附(活性炭/碳纤维/树脂)、吸收、生物法(微生物降解)、光催化氧化、低温等离子体、RTO等传统工艺VOCs处理工艺缺点:深冷易结冰、活性炭产生固废、吸附解析产生大量废水、去除率低、浓度高易饱和、含卤废气对RTO造成腐蚀且会产生二恶英等,对环境不友好。
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二氯甲烷作为载冷剂使用,危害主要有:对密封胶垫有腐蚀、溶解作用,容易泄露;沸点低,蒸气压高,夏季高温时压力高;与水互溶度低,低温使用时,容易结冰;易发生光解反应,生成光气,危险性高;具有潜在致癌性、毒性,职业危害高;挥发性强,容许浓度低,职业危害高;有水解性,生成的氯化氢腐蚀金属;密度高,泵送时,能耗高;如何替换二氯甲烷载冷剂公司开发的一系列产品与技术,可以替换二氯甲烷载冷剂,做到无缝衔接:
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针对于活性炭脱附困难,损耗大。碳纤维容易污染且损耗较大,在整个行业里应用并不理想,所以推荐采用气体吸附树脂作为其吸附填料。吸附剂和活性炭及碳纤维相比较有如下优势:性能稳定,损耗较小(正常条件下使用五年以上);运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺;针对高浓度废气碳纤维祛除效率不能满足达标排放,频繁失效更换问题,填料可以达到99%的祛除效率,同时再生更简便。克服了碳纤维和活性炭本身的弊端。
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