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碳氢清洗剂的生产成本高,但清洗效果要比煤油好。另外,利用真空蒸馏回收设备,可以对碳氢清洗剂进行蒸馏回收二次使用,可以大大降低碳氢清洗剂的使用成本。再考虑到对人体的性,碳氢清洗剂显然比煤油有优势。
碳氢清洗剂可分为正构经、异构经、环烷经和芳香经等。其特点为:
1、对金属加工油的清洗力强→由于表面张力小,细缝、细孔部的清洗效果好。
2、对液晶污物,尤其是联苯系污物的相溶性好。
3、近期已有了各种污物(水溶性加工油)具有清洗作用的清洗剂。
4、不腐蚀金属。
5、对树脂的影响小→正构经、异构烂、环烷烂。
6、大多数碳氢系清洗剂经过蒸馏可以再循环利用,使用经济。
• 二十一世纪初,碳氢清洗剂因其具有性佳、挥发能力强、蒸发损失小、溶解能力适当、毒性低、渗透力强、价格便宜、环境破坏轻等众多优势,成为替代氯化清洗剂的新一代清洗剂,开始在工业清洗领域得到应用。由此可见,经过一系列的发展演变,碳氢清洗替代了氯化清洗剂逐渐占据市场主导,在一些细分领域也得到广泛应用。♦ 机械和金属加工、清洗:各类工程、机械加工的生产过程都需要清洗,包括汽车、船舶、飞机、工程机械、发动机等中的零部件,譬如轴承、齿轮、弹簧、铝部件等。优势:清洗过程中不仅要洗去附在零部件上的油垢、切削液、碎屑及润滑脂,短期内在机械的表层还需要有一层油脂保护,腐蚀生锈。碳氢清洗剂属于油性清洗剂,清洗油污效果更佳,并在短期内在机械表面留下油脂保护层,洗后无残留。再者,使用碳氢溶剂做金属加工液可以降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度,减少刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能,延长刀具使用寿命。
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可循环使用。碳氢溶剂可循环使用,因此处置量较小。并且,与卤代溶剂不同,碳氢溶剂处置后的产物为二氧化碳和水,是环境中本来就具有的物质。可生物降解。根据 OECD301F呼吸计量法,物体 28天内降解率达到60%以上即为可生物降解。以的产品为例,其轻质白油和异构烷烃均满足 OECD301F呼吸计量法的可生物降解标准,对环境长期影响小。在工业清洗、冲压及润滑中的应用2.1、碳氢清洗与传统清洗剂对比
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水系工业清洗剂即可溶于水、可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂以表面活性剂为主,添加其它各种化学剂等复配形成。溶剂型清洗剂可根据所用溶剂种类的不同分为烃类溶剂、醇类溶剂、卤代烃溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂、酚类溶剂、混合溶剂。上世纪五十年代,以汽油、柴油为主的传统溶剂清洗剂被广泛应用于清洗行业。然而,由于传统清洗剂毒性较大及易燃易爆,为工人造成了大的健康隐患并开始逐渐被弃用。六十年代,水性清洗剂开始流行于工业清洗领域。但由于水性清洗剂对油污的处理能力有限加上造成较大的水资源浪费,逐渐在上世纪七十年代开始被去污能力更强大的氯化清洗剂替代。然而,氯化清洗剂毒性大、对臭氧层有破坏作用。多国法律法规对其进行了使用和生产上的限制。二十一世纪初,碳氢清洗剂作为替代氯化清洗剂的新一代清洗剂,开始在工业清洗领域得到应用。
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