衡阳大型的回收废二氯甲烷加工公司
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐,水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐,二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部,精馏塔塔底连接再沸器,塔顶连接冷凝器,冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐,回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐,氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统,可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来,可以降低生产成本,减少危险废物的排放,并达到可重复使用的指标。
二氯甲烷作为载冷剂使用,危害主要有:对密封胶垫有腐蚀、溶解作用,容易泄露;沸点低,蒸气压高,夏季高温时压力高;与水互溶度低,低温使用时,容易结冰;易发生光解反应,生成光气,危险性高;具有潜在致癌性、毒性,职业危害高;挥发性强,容许浓度低,职业危害高;有水解性,生成的氯化氢腐蚀金属;密度高,泵送时,能耗高;如何替换二氯甲烷载冷剂公司开发的一系列产品与技术,可以替换二氯甲烷载冷剂,做到无缝衔接:
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含汞、铬、铅、镉、砷、酚、氰的废液过程处置达到规定的标准后本领排放,试验室处置本领如次:含铜废液的处置试验用过的胆矾废液经过加过量铁粉接收非金属铜,母液再经积淀、过滤、稀释排放。含汞废液的处置排放规范:废液中汞的高排放浓淡为0.05mg/L(以Hg计)。氯化物共积淀法:先将含汞盐的废液的pH值调至8-10,而后介入适量的Na2S,使其天生HgS积淀。再介入FeS04(共积淀剂),与适量的S2-天生FeS积淀,将悬浮在水中积淀的HgS微粒吸附共积淀.而后静置、辨别,再经离心、过滤,溶液的含汞量可降至0.05mg/L以次。
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处理效率与其他工艺比拟较高,净化效率可以达到95%甚至以上,而且产物为二氧化碳和水,没有二次污染物产生;且因为燃烧温度低,能大量减少NO X 的天生,因此也大大减少了二次污染;活性炭可重复使用,延长换炭周期,即减少危险废料的产生量,对改善大气环境具有重要意义;自动化程度高,操纵简朴利便,运行不乱,有效减少了污染物对环境的影响。这是目前一种常见的有机废气管理技术,它主要是利用有机物质在不同温度下饱和度不同,通过降低或进步系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物通过冷凝方式提掏出来,冷凝提取后,有机废气可得到较高净化,废气中的VOC有机物被回收利用,而将有害物质处理掉。这种处理方式固然简朴易操纵,但是面临冶炼行业或者其它炮竹等高危物体排放出的废气,所含的VOC并不是很高,一般的冷凝技术将之分离出。投入更大的本钱和其它提高前辈的冷凝物质匡助其回收。因此,这种处理技术具有一定的限性,不适合浓度低、大面积的VOC废气处理。
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