汕尾大型的废二氯甲烷回收厂家
高价回收,甲醇、乙醇、乙二醇,吡啶、二氯甲烷、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、桐油、DMF三氯乙烯、、乙酸、导热油、溶剂、废溶剂、烧火油等、颜料类;永固、太青、耐晒、大红粉、立索尔、中铬、色淀、永固、色原、橡胶大红、氧化铬绿、三氧化二铅、红丹、黄丹、金粉、银粉、珠光粉、七彩粉、钛白粉、立德粉、R-930、氧化铁红、黄、等系列、色浆类、藏青、青连、红连、等各种品牌色浆、试剂、有机、无机、分析试剂、化学试
表面呈现高疏水性,湿度对吸附性能无影响。容易再生且吸附性能稳定。不需更换即无危险废物产生。生产过程的二氯甲烷废气,浓度在10%以上,进入压缩冷凝+气体分离膜工艺撬。进气过滤器去除废气中可能含有的粉尘类固体杂质,喷液螺杆压缩机将废气压缩到0.8Mpa,经过后级换热器冷凝,将废气液化后回收。废气中二氯甲烷不凝性气体经气体分离膜组件提浓后,返回喷液螺杆压缩机前端二次压缩冷凝,提高二氯甲烷溶剂的回收效率。以错流方式流过气体分离膜组件的透余气,其中含有二氯甲烷气体浓度,已由压缩机的10%降低到0.2%(2000ppm),这部分低浓度的废气可以送入后续的吸附装置做达标处理。喷液螺杆压缩机是该工艺的关键设备,它不但提高了8倍以上的冷凝效率,同时也为气体分离膜提供了压力差,即分离工艺所需的动力。
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针对于活性炭脱附困难,损耗大。碳纤维容易污染且损耗较大,在整个行业里应用并不理想,所以推荐采用气体吸附树脂作为其吸附填料。吸附剂和活性炭及碳纤维相比较有如下优势:性能稳定,损耗较小(正常条件下使用五年以上);运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺;针对高浓度废气碳纤维祛除效率不能满足达标排放,频繁失效更换问题,填料可以达到99%的祛除效率,同时再生更简便。克服了碳纤维和活性炭本身的弊端。
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废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成,具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭,500~900g;活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O),50~150g;络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA),5~10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理,通过盐酸将废水的pH值调节至2.0~4.0;第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水,1Kg废水中加入催化剂0.5~1.5g,氧化剂(双氧水)20‑100g,搅拌处理10~24h;第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下,含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8%。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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