汕尾大型的废二氯甲烷回收厂家
高价回收，甲醇、乙醇、乙二醇，吡啶、二氯甲烷、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、桐油、DMF三氯乙烯、、乙酸、导热油、溶剂、废溶剂、烧火油等、颜料类；永固、太青、耐晒、大红粉、立索尔、中铬、色淀、永固、色原、橡胶大红、氧化铬绿、三氧化二铅、红丹、黄丹、金粉、银粉、珠光粉、七彩粉、钛白粉、立德粉、R-930、氧化铁红、黄、等系列、色浆类、藏青、青连、红连、等各种品牌色浆、试剂、有机、无机、分析试剂、化学试
表面呈现高疏水性，湿度对吸附性能无影响。容易再生且吸附性能稳定。不需更换即无危险废物产生。生产过程的二氯甲烷废气，浓度在10%以上，进入压缩冷凝+气体分离膜工艺撬。进气过滤器去除废气中可能含有的粉尘类固体杂质，喷液螺杆压缩机将废气压缩到0.8Mpa,经过后级换热器冷凝，将废气液化后回收。废气中二氯甲烷不凝性气体经气体分离膜组件提浓后，返回喷液螺杆压缩机前端二次压缩冷凝，提高二氯甲烷溶剂的回收效率。以错流方式流过气体分离膜组件的透余气，其中含有二氯甲烷气体浓度，已由压缩机的10%降低到0.2%(2000ppm)，这部分低浓度的废气可以送入后续的吸附装置做达标处理。喷液螺杆压缩机是该工艺的关键设备，它不但提高了8倍以上的冷凝效率，同时也为气体分离膜提供了压力差，即分离工艺所需的动力。
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针对于活性炭脱附困难，损耗大。碳纤维容易污染且损耗较大，在整个行业里应用并不理想，所以推荐采用气体吸附树脂作为其吸附填料。吸附剂和活性炭及碳纤维相比较有如下优势:性能稳定，损耗较小（正常条件下使用五年以上）；运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺；针对高浓度废气碳纤维祛除效率不能满足达标排放，频繁失效更换问题，填料可以达到99%的祛除效率，同时再生更简便。克服了碳纤维和活性炭本身的弊端。
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废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成，具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭，500～900g；活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，50～150g；络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA)，5～10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理，通过盐酸将废水的pH值调节至2.0～4.0；第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水，1Kg废水中加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20‑100g，搅拌处理10～24h；第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下，含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8％。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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