佛山靠谱的回收废二氯甲烷选哪家
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐,水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐,二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部,精馏塔塔底连接再沸器,塔顶连接冷凝器,冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐,回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐,氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统,可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来,可以降低生产成本,减少危险废物的排放,并达到可重复使用的指标。
传统工艺无法达标处理根本原因:工艺匹配性差,缺少从高浓度到低浓度的过渡处理工艺。三效覆叠VOCs废气处理工艺,由压缩冷凝+膜+吸附 组合工艺在中浓度VOCs区间,通过膜单元实现从高到低浓度区间的过渡,完成VOCs尾气达标排放。50-10000m³/h二氯甲烷废气风量,浓度>2%废气参数进气浓度范围(ppm)压缩冷凝膜装置出口 (ppm)吸附装置出口(mg/m³)二氯甲烷(DCM)>25000800-5000<20
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二氯甲烷回收机回收工艺将二氯甲烷废液加入回收桶内,通过间接加热至其达到沸腾。二氯甲烷气化进入水冷系统,经充分冷却液化流出。观察蒸汽表的温度在38.5-40.0之间,根据废液中二氯甲烷的含量比例回收率可高达90%-95%。二氯甲烷回收机回收注意事项二氯甲烷由于沸点低易挥发,所以在二氯甲烷回收时应使用水冷式溶剂回收机并配置冷水机,循环水的温度在12℃以下;二氯甲烷易挥发,会对人体造成伤害对环境造成污染,所以溶剂搬运、储存严格按照国家标准执行;
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VOCs废气产生源头:生产单元:反应釜、精馏/蒸馏、干燥、离心过滤、储罐、废水池等。传统工艺VOCs处理工艺:冷凝(浅冷、深冷)、吸附(活性炭/碳纤维/树脂)、吸收、生物法(微生物降解)、光催化氧化、低温等离子体、RTO等传统工艺VOCs处理工艺缺点:深冷易结冰、活性炭产生固废、吸附解析产生大量废水、去除率低、浓度高易饱和、含卤废气对RTO造成腐蚀且会产生二恶英等,对环境不友好。
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