新余大型的废二氯甲烷回收上门现款现结
一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,预处理;通过盐酸将含二氯甲烷的废水的pH值调节至2.0~4.0;步骤二,废水处理;步骤一中预处理后的废水中取1Kg加入催化剂0.5~1.5g,氧化剂(双氧水)20-100g,搅拌处理10~24h;步骤三,过滤;采用循环水真空泵过滤,将催化剂和处理后的废水分离。根据权利4所述的一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺,其特征在于:在步骤一中,通过盐酸将废水的pH值调节至3.0。
新余大型的废二氯甲烷回收上门现款现结
二氯甲烷废气来源在出产过程中,免不了要进行物料的提取、输送、抽滤等过程,而这些过程中往往会产生负压,因为二氯甲烷本身沸点低、易挥发,更轻易被真空泵或者风机抽出,造成二氯甲烷的损失,并且造成环境污染。二氯甲烷废气处理设备厂家处理方法从实际应用来看,单一法较合用于低风量、高浓度的二氯甲烷废气,但是在实际产业出产所产生的尾气中,大多是大风量、低浓度的二氯甲烷废气,这时候单一法存在效率低、本钱高的题目就更为凸起,不合用于实际的出产和良好的经济效益。因此,产业上往往根据实际情况,选择两种或两种以上单一法的组合,综合管理二氯甲烷废气。
新余大型的废二氯甲烷回收上门现款现结
以二台吸附器回收二氯甲烷为例,介绍技术的基本过程:级冷凝:废气经管道送入级冷凝器,将废气降温到5℃,使气态的CH2Cl2部分冷凝成液态,经带捕集器的冷井分离出废气。二级冷凝:从冷井分离出的废气进入二级冷凝器,将废气降温到-10℃,使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态,经带捕集器的冷井分离出CH2Cl2,回收率18%。吸附;解吸;再生循环:从冷井分离出的废气进入1分子筛吸附器,废气由下到上通过分子筛,废气中的CH2Cl2常压下被分子筛吸附。当分子筛吸附饱和后,由自动控制系统自动切换到2分子筛吸附器吸附,1分子筛吸附器进行解吸、再生,完毕后待用。当2#分子筛吸附器吸附饱和后,切换到1分子筛吸附器吸附,2分子筛吸附器进行解吸、再生,这样形成双吸附器的吸附;解吸;再生循环。
新余大型的废二氯甲烷回收上门现款现结
对于生产过程中二氯甲烷气体和废液,应按照其浓度和工艺要求,选择合适的处理方法。目前,医药中间体生产中,常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法,设计出最佳二氯甲烷回收方案,以降低二氯甲烷对环境的污染,同时增加收益。