南昌靠谱的回收废二氯甲烷多少钱
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐,水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐,二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部,精馏塔塔底连接再沸器,塔顶连接冷凝器,冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐,回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐,氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统,可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来,可以降低生产成本,减少危险废物的排放,并达到可重复使用的指标。
传统的活性炭吸附方法,这个主要针对大风量低浓度的二氯甲烷废气,浓缩之后也不是高的浓度,这个一般使用活性炭吸附作用。RTO废气处理方法,这个是工艺是净化效率较高的工艺之一,而且使用周期较长,适合大中型企业。二氯甲烷回收机是二氯甲烷蒸馏回收装置中较为常见的一种,因其操作简单、使用方便、性高、资金投入少等的性能特点,被广泛应用于五金行业、机械制造行业、汽车配件等行业中二氯甲烷废液的回收。下面溶剂回收机厂家就为大家介绍一下二氯甲烷回收机有哪些回收工艺及回收注意事项。
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在吸收液中的二氯甲烷被汽提出来后,气相从汽提塔的塔顶进入冷凝单元,液相通过换热降温后回用至吸收单元;吸收液经处理后形成水和二氯甲烷混合物。在某些实施例中,经汽提出来的含有二氯甲烷的水蒸气,沿汽提塔向上,与从塔顶流入的吸收液进行热交换后,从塔顶进入冷凝单元。在某些实施例中,吸收剂采用高级烷烃类物质制成,的填料吸收塔采用的液气比为0.5至10;的填料吸收塔采用的停留时间为1秒至30秒;的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在70℃至200℃;的冷凝单元的冷液采用醇类物质制成;的冷液的工作温度控制在-10℃至10℃。
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解吸:从1分子筛吸附器上部进105℃的水蒸气解吸,下部排出解吸水气混合物,经三级冷凝器将水气混合物冷凝到5℃,冷凝液和气体进入静置分离器。再生:从1分子筛吸附器上部进180℃的热空气,底部排出再生气,经二级冷凝后排空,冷凝液排到静置分离器。解吸完成后,再从1#分子筛吸附器上部进冷空气将吸附器降温到20℃。静置分离:静置分离器内的水和CH2Cl2混合液,因废气密度比水大且不容于水,在界面计的控制下,从静置分离器底部排出,上部排出水,气体从静置分离器顶部经冷凝后排出。吸附阶段回收率31%。总回收率99%。
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