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废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐,水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐,二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部,精馏塔塔底连接再沸器,塔顶连接冷凝器,冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐,回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐,氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统,可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来,可以降低生产成本,减少危险废物的排放,并达到可重复使用的指标。
在某些实施例中,的填料吸收塔采用的液气比为1至5;的填料吸收塔采用的停留时间为5秒至10秒;的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在100℃至140℃;的冷液的工作温度控制在0℃至10℃。现有生产车间出口风量为2000m3/h,二氯甲烷浓度为3000ppm的二氯甲烷废气,将该废气通过一级填料吸收塔,吸收塔出口浓度为289ppm,再将该浓度的废气通过二级填料吸收塔,吸收塔出口浓度为20ppm,总去除率达到了99.3%。
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三氯乙烷的接收将三氯乙烷废液一次用水、浓硫酸(三氯乙烷量的格外之一)、纯水、盐酸羟胺溶液(0.5% AR)清洗。用重蒸馏水清洗两次,将洗好的三氯乙烷用浑水氯化钙脱水,安置几天,过滤,蒸馏。蒸馏速率为每秒1~2滴,搜集沸程为60~62摄氏度的馏出液(标框下),生存于棕试瓶中(不行用橡胶塞)。试验室废液处置提防事变尽管接收溶剂,在对试验没有妨害的情景下,把它重复运用为了简单处置,其搜集分门别类常常分为:
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采用三个活性炭纤维吸附器组合成的单级吸附系统,在时间都有两台吸附器在执行吸附工艺过程,一台吸附器执行再生工艺过程。脱附系统主要是与吸附器相连的饱和水蒸气调节与分配系统。吸附后的吸附材料通过自力式调压阀减压后的蒸汽使其增温,将吸附浓缩在活性炭纤维层上的重芳烃脱附下来,同时依靠蒸汽的吹扫,将含有水蒸气和有机溶剂的混合蒸汽吹出,送入回收系统。当脱附完成后,吸附剂活性炭纤维层的温度很高、湿度很大,不利于接下来进行的吸附过程,所以要用新鲜冷空气对其进行吹扫,达到对活性炭纤维吸附剂的降温和干燥的目的,使活性炭纤维恢复吸附能力。
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