湛江专业回收废二氯甲烷大量收购处理
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐,水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐,二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部,精馏塔塔底连接再沸器,塔顶连接冷凝器,冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐,回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐,氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统,可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来,可以降低生产成本,减少危险废物的排放,并达到可重复使用的指标。
焚烧法是目前有机废气处理中很有潜力的处理方法,但二氯甲烷中的氯元素,高温焚烧过程很有可能产生危害性高于二氯甲烷的二噁英等物质。根据二氯甲烷不易被降解的性质特点,生物降解法亦不适用。吸附法主要是针对不同物质选择合适的吸附剂,去除效率较高,适用性较高,是目前适合的二氯甲烷废气处理技术,常用的吸附剂有活性炭和分子筛,其中活性炭使用寿命短、再生效果差回收率低、易产生二次污染;而分子筛对于性差的物质吸附效果较差。
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二氯甲烷废气经过少两级吸收塔处理后,在每一级吸收塔内分别形成吸收液;吸收液经通入吸收液处理单元进行无害化处理。针对某些采用高级烷烃类物质制成的吸收剂,由于其市场价值较高,采用采用汽提解析的方式,将吸收液中吸收剂分离出来进行循环利用,以降低成本。在某些实施例中,吸收液处理单元包括汽提塔和冷凝单元;汽提塔采用一级填料塔,吸收液从汽提塔顶进入塔釜,塔釜的再沸器控制一定的温度,同时向进入塔釜的吸收液中通入水蒸气;
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优选的,催化剂的具体组分如下:硅藻土或活性炭,800g;硫酸亚铁(FeSO4·7H2O),100g;乙二胺四乙酸二钠(EDTA),8g。包括以下制备步骤:步骤①、取适量的硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)和乙二胺四乙酸二钠(EDTA)加入到水中,搅拌形成均一的溶液留取备用。步骤②、将步骤①中的所得溶液滴加至适量的硅藻土或活性炭粉末中,搅拌,室温浸渍24h得到固体粉末留取备用。
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