益阳本地回收废二氯甲烷厂家
常见的工业有机废气处理方法有VOCs冷凝液化、旋转式分子筛吸附浓缩技术、蓄热式催化燃烧技术(RCO)和蓄热式热力燃烧技术(RTO)、氮气循环脱附吸附回收技术、水基强化吸收技术,以及其他针对特定有机污染物的生物净化技术和低温等离子体净化技术等。但工业废气中二氯甲烷有机废气的回收处理一般采用VOCs冷凝液化回收工艺,因其处理效果稳定,投资回报高。相对于采用传统处理工艺,冷凝法还有整机防爆,占地面积小,不需要更换活性炭,不需要处理微废费用的优势,适用于高浓度、难处理的、无法采用RCO或RTO直接燃烧等工况的废气。
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吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐,就医。灭火方法:雾状水、砂土、泡沫、二氧化碳。二氯甲烷在化工生产中应用广泛,作为原料,大量用于制造聚碳酸酯;作为反应介质,在制等化学工业中用于制备氨苄青霉素、羟苄青霉素和先锋霉素等;作为有机溶剂,可用作有机合成萃取剂等。二氯甲烷的环境数据如下:
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在某些实施例中,的填料吸收塔采用的液气比为1至5;的填料吸收塔采用的停留时间为5秒至10秒;的汽提塔的塔釜再沸器温度控制在100℃至140℃;的冷液的工作温度控制在0℃至10℃。现有生产车间出口风量为2000m3/h,二氯甲烷浓度为3000ppm的二氯甲烷废气,将该废气通过一级填料吸收塔,吸收塔出口浓度为289ppm,再将该浓度的废气通过二级填料吸收塔,吸收塔出口浓度为20ppm,总去除率达到了99.3%。
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对于生产过程中二氯甲烷气体和废液,应按照其浓度和工艺要求,选择合适的处理方法。目前,医药中间体生产中,常采用将两种或两种以上回收方法组合使用的方法,设计出最佳二氯甲烷回收方案,以降低二氯甲烷对环境的污染,同时增加收益。