长沙专业废二氯甲烷回收公司
废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法
废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐,水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐,二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部,精馏塔塔底连接再沸器,塔顶连接冷凝器,冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐,回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐,氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统,可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来,可以降低生产成本,减少危险废物的排放,并达到可重复使用的指标。
吸收液经处理后生成二氧化碳和水,二氯甲烷会转化为氯离子和甲酸盐。在某些实施例中,吸收剂采用只含c、h、o元素的醇类物质制成;的填料吸收塔采用的液气比为0.5至10;的填料吸收塔采用的停留时间为1秒至30秒;的混合菌群属于甲基营养菌类;生物滴滤液池的污泥浓度为1000mg/l至6000mg/l,温度为20℃至40℃,ph为6至9;吸收液在生物滴滤液池的停留时间为30h至70h。
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废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂及废水处理工艺。所述催化剂由载体、活性组分和络合剂组成,具体组分如下:载体为硅藻土或活性炭,500~900g;活性组分为硫酸亚铁(FeSO4·7H2O),50~150g;络合剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA),5~10g。处理工艺包括三步:步是含二氯甲烷废水的预处理,通过盐酸将废水的pH值调节至2.0~4.0;第二步用本发明的催化剂处理含二氯甲烷的废水,1Kg废水中加入催化剂0.5~1.5g,氧化剂(双氧水)20‑100g,搅拌处理10~24h;第三步是采用过滤将固体催化剂和处理后的废水分离。优选条件下,含二氯甲烷工业废水经处理后二氯甲烷去除率可达87.8%。本发明的催化剂具有使用寿命长、再生简单方便的特点。
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废液应按照其化学个性采用符合的容器和寄存场所,经过密闭容器寄存,不行搀和蕴藏,容器标签表明宝物品种、蕴藏功夫,按期处置。普遍废液可经过酸碱中庸、混凝积淀、次氯酸钠氧化处置后排放,有机溶剂废液应按照本质举行接收。对高浓淡废酸、废碱液要经中庸至中性时排放。对于含小批被测物和其余试的高浓淡有机溶剂应接收再用。用来接收的高浓淡废液应会合积聚,再不接收;低浓淡的经处置后排放,应按照废液本质决定积聚容器和积聚前提,各别废液普遍不搀和,避光、离开热源、免得爆发不良化学反馈。废液积聚容器贴上标签、写明品种、积聚功夫等。
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