岳阳回收废碳氢清洗剂处理利用
在如今工业制造中，尤其是机械加工、制造行业，时常会大量使用清洗剂对工件进行清洗，以工件、设备上的各种切削液、冲压油、拉伸油、润滑油等。这些企业对于工业油污清洗的清洗效果、使用性能、市场价格等多方面都有很严格的要求。在过去，传统的方法是采用汽油煤油作为清洗剂，并且使用了很多年。煤油作为一种传统的清洗剂以其使用面广、价格相对便宜等优点被许多企业所采用。
但随着工业的发展，企业对产品的质量要求越来越高，对清洗的品质要求也越来越高，汽油煤油已经无法满足一些企业追求高清洗质量、环保等方面的要求。随着石油工业的发展，新技术、新材料不断推出，石油提炼技术逐渐成熟，基于石油提炼出来的新型环保碳氢清洗剂开始逐步**这个市场。
由于是精制脱芳烃溶剂,没有芳烃、硫化物(硫醇) 、氮化物、胶质等对人体有害物质,所以对人体伤害很小。经毒性检定所检测,碳氢清洗剂属级产品(根据技术规范(2002年版)急性毒性分级标准) 。碳氢清洗剂与煤油的一些理化示。碳氢清洗剂与煤油的理化机械杂质是指清洗剂中固体不溶解物的含量,表示清洗剂的洁净程度。不挥发分是指溶剂型清洗剂在清洗工件后在工件表面所残留的不能挥发掉的杂质(一般是长碳链的烷烃、胶质、灰土等) ,表示清洗剂在进行清洗后能够给被清洗的工件带来多少的二次污染。不挥发组分越高,在清洗后工件表面的残留物就越多。对于要求清洗精度高的产品,清洗后有残留是不能达到要求的。
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• 二十一世纪初，碳氢清洗剂因其具有性佳、挥发能力强、蒸发损失小、溶解能力适当、毒性低、渗透力强、价格便宜、环境破坏轻等众多优势，成为替代氯化清洗剂的新一代清洗剂，开始在工业清洗领域得到应用。由此可见，经过一系列的发展演变，碳氢清洗替代了氯化清洗剂逐渐占据市场主导，在一些细分领域也得到广泛应用。♦ 机械和金属加工、清洗:各类工程、机械加工的生产过程都需要清洗，包括汽车、船舶、飞机、工程机械、发动机等中的零部件，譬如轴承、齿轮、弹簧、铝部件等。优势:清洗过程中不仅要洗去附在零部件上的油垢、切削液、碎屑及润滑脂，短期内在机械的表层还需要有一层油脂保护，腐蚀生锈。碳氢清洗剂属于油性清洗剂，清洗油污效果更佳，并在短期内在机械表面留下油脂保护层，洗后无残留。再者，使用碳氢溶剂做金属加工液可以降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度，减少刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，延长刀具使用寿命。
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溶剂的主要功能可分为溶解和稀释。无论是在工业清洗还是民用清洗中，溶剂的应用都属于溶解。然而，与其在清洗中的应用不同，溶剂在涂料和农领域主要用于填充和稀释，只有一小部分应用于溶解。其中，溶剂在涂料中约 50~70%的成分是用于填充和稀释的，这部分涂料又被称为填充涂料。在农领域也有一部分用于稀释农中的活性成分。二者主要均为芳烃溶剂。由于结构相似（严格来说芳烃溶剂也由碳和氢组成，属于碳氢溶剂），芳烃溶剂在涂料和农中的应用是可以被碳氢溶剂所替代的。美国国会在 1990年列出了将要减少使用危害空气污染物(HAP)清单，其中包括芳烃溶剂。早在十几年前，已有涂料业界资深人士呼吁用碳氢溶剂替代部分有毒的填充溶剂，以降低涂料对人体的毒害及对环境的污染。而受限于曾经碳氢溶剂过高的价格，其在涂料领域应用一直不广。如今，随着价格降低，碳氢溶剂在涂料中已有一定应用。如中低闪点的 WI-40和 WI-60轻质白油已被应用于涂料稀释剂。近年来，我国对于的监管趋势愈加严格，导致“去芳烃”成为趋势。
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