新余专业回收废碳氢清洗剂厂家排名
清洗工艺流程简单:
只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。
碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干
碳氢清洗剂应用范围:
五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡
真空清洁和干燥的优点清洗后的零件进入蒸汽清洗烘干罐后，烘干罐内迅速形成真空，碳氢化合物沸点下降，溶剂蒸发，缩短了烘干时间，避免了热风烘干带来的二次污染和不，提高了烘干效果。其优点如下:盲孔、缝隙、零件之间的空气可以吸出，清洗液容易流入，清洗能力大大提高；清洗液脱气后，超声波清洗效果；可以将清洗液加热到闪点以上，使清洗液对污垢的溶解能力提高一倍；在清洗过程中，利用高温清洗液将均衡的热量传递给被洗零件，使干燥过程顺利进行；
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不破坏环境、不含氯，对臭氧的破坏系数为零。钟表电镀、不锈钢制造、五金加工、零部件加工等行业。适用于清洗轴承、钟表部件、电机外壳、冲压部件等各种金属零部件上的机加工油污，以及电子元件上的尘埃污渍、助焊剂污渍、胶黏剂残留和蜡质保护层等。通过了对比了三氯乙烯和碳氢清洗剂的优缺点，大家现在应该明白了为什么碳氢清洗剂会成为三氯乙烯等有害清洗剂的替代品。碳氢清洗剂不仅在代替三氯乙烯成为了行业大势，在工业清洗领域应用上也日益广泛。
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• 二十一世纪初，碳氢清洗剂因其具有性佳、挥发能力强、蒸发损失小、溶解能力适当、毒性低、渗透力强、价格便宜、环境破坏轻等众多优势，成为替代氯化清洗剂的新一代清洗剂，开始在工业清洗领域得到应用。由此可见，经过一系列的发展演变，碳氢清洗替代了氯化清洗剂逐渐占据市场主导，在一些细分领域也得到广泛应用。♦ 机械和金属加工、清洗:各类工程、机械加工的生产过程都需要清洗，包括汽车、船舶、飞机、工程机械、发动机等中的零部件，譬如轴承、齿轮、弹簧、铝部件等。优势:清洗过程中不仅要洗去附在零部件上的油垢、切削液、碎屑及润滑脂，短期内在机械的表层还需要有一层油脂保护，腐蚀生锈。碳氢清洗剂属于油性清洗剂，清洗油污效果更佳，并在短期内在机械表面留下油脂保护层，洗后无残留。再者，使用碳氢溶剂做金属加工液可以降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度，减少刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，延长刀具使用寿命。
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