安徽专业废二氯甲烷回收处理厂家
回收方法主要包括以下步骤:
步骤一、向分层吸收罐内加入一定量的碱水，
步骤二、通过循环泵循环，经过冷凝器后通过文丘里真空泵喷射造真空；
步骤三、此时打开需回收的氯气和二氯甲烷气体组合进入文丘里真空泵和碱水混合，氯气被液碱中和后生成氯化钠，溶于水中，二氯甲烷和水形成分层，分层在分层吸收罐底部，通过界面液位计控制二氯甲烷采出，髙液位连锁打开底部切断阀，低液位连锁关闭底部切断阀。
优选的，分层吸收罐通过ph计和加碱水阀门连锁，当ph值达到8时开始补加碱水，ph值达到10时关闭加碱水阀门，最高液位通过溢流控制。
优选的，分层吸收罐底部的二氯甲烷流入二氯甲烷接收罐。
优选的，分层吸收罐加碱水后多出的液体流入二级分层罐，二级分层罐进一步分层，并且分层后的二氯甲烷通过分层吸收罐进入二氯甲烷接收罐，水通过溢流口溢流至废水处理处。
常见的工业有机废气处理方法有VOCs冷凝液化、旋转式分子筛吸附浓缩技术、蓄热式催化燃烧技术（RCO）和蓄热式热力燃烧技术（RTO）、氮气循环脱附吸附回收技术、水基强化吸收技术，以及其他针对特定有机污染物的生物净化技术和低温等离子体净化技术等。但工业废气中二氯甲烷有机废气的回收处理一般采用VOCs冷凝液化回收工艺，因其处理效果稳定，投资回报高。相对于采用传统处理工艺，冷凝法还有整机防爆，占地面积小，不需要更换活性炭，不需要处理微废费用的优势，适用于高浓度、难处理的、无法采用RCO或RTO直接燃烧等工况的废气。
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优选的，在步骤一中，通过盐酸将废水的pH值调节至3.0。优选的，在步骤二中，1Kg废水中加入催化剂1.0g，双氧水60g，搅拌处理15h。本发明的技术方案具有以下优点:本发明所述的催化剂材料主要包括载体、负载于载体上的活性组分和络合剂。其中载体的为硅藻土或活性炭，价格便宜、原料易得且具有较大的比表面积，可以负载较多的活性组分，同时使得活性组分分散均匀。络合剂乙二胺四乙酸二钠(EDTA)的添加能够与亚铁离子形成螯合剂，显著提高亚铁离子的稳定性。
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二氯甲烷在常温是一种无透明的液体，具有良好的溶解能力，而且由于其毒性小，沸点低，是一种难燃性的溶剂，可由天然气或氯甲烷高温氯化而得。但由于其易挥发，因此在生产过程中容易造成损耗，从而对环境造成危害。在生产过程中，免不了要进行物料的提取、输送、抽滤等过程，而这些过程中往往会产生负压，由于其本身沸点低、易挥发，更容易被真空泵或者风机抽出，造成损失，并且造成环境污染。下面来看下二氯甲烷废气处理具体的流程:
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